因空壓機(jī)高爐的平鋪混配料和上料用，操作頻繁，懸掛在 空壓機(jī)橫梁上動(dòng)力箱(室) 內(nèi)的切除起動(dòng)電阻的交流接觸器頻 繁吸合、斷開(kāi)，引起的觸頭、鐵芯撞擊聲，交流電磁噪聲，震耳欲聾，使人們對(duì) 面講話(huà)都聽(tīng)不清。

同時(shí)，在振動(dòng)中接觸器觸頭燃弧頻頻閃爍，易引起鐵芯變形、 觸頭過(guò)熱、過(guò)度磨損、熔焊，線圈斷線、燒壞等，常造成大批空壓機(jī)接觸器被檢修更換。

為此，趁大修之際，可對(duì)空壓機(jī)原控制線路進(jìn)行改造，用晶閘管元 件代替接觸器切除空壓機(jī)外接電阻。

1.改造后工作原理。

應(yīng)用兩個(gè)反向并聯(lián)的晶閘管元件，利用其中一只反向漏電給另一只正向觸發(fā)的原理，不另設(shè)控制極觸發(fā)電路電源，電路結(jié)構(gòu)極簡(jiǎn)單。

兩個(gè)反向并聯(lián)的晶閘管元件控制極的通、斷，由替代原空壓機(jī)接觸器的中間繼電器 的動(dòng)合觸點(diǎn)控制，中間繼電器的吸合和斷開(kāi)仍由原主令空壓機(jī)控制器控制。

每只中間繼電器的兩對(duì)動(dòng)合觸點(diǎn)控制兩個(gè)晶閘管開(kāi)關(guān)，這兩個(gè)晶閘管開(kāi)關(guān)導(dǎo)通就擔(dān)負(fù)著代替 原交流接觸器主觸頭閉合空壓機(jī)外接電阻的功能。

由主令控制器與晶閘管交流開(kāi)關(guān)屏配合完成對(duì)“升降”和“開(kāi)合”用空壓機(jī)的起動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)的 控制，操作和性能方面與原設(shè)計(jì)相同，仍按原操作方法和注意事項(xiàng)進(jìn)行，所以抓 空壓機(jī)很易適應(yīng)。

空壓機(jī)轉(zhuǎn)子電路中，每個(gè)晶閘管交流開(kāi)關(guān)均并聯(lián)5 個(gè)晶閘管 開(kāi)關(guān)和一段星形短接線，故不需另設(shè)過(guò)電壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。

只是為防止星形短接線及接線螺釘松動(dòng)等故障發(fā)生，及考慮晶閘管元件過(guò)載能力較差，在選用晶 閘管元件時(shí)，電壓和電流參數(shù)均大于或等于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子電流、轉(zhuǎn)子開(kāi)路電壓的3 倍。

2.改造方案實(shí)施。

因晶閘管元件能適應(yīng)在任何方向安裝，重量輕，所占 空間小，故在所代替的空壓機(jī)位置上便可安裝。

具體施工時(shí)用一塊8mm 厚的膠 木板裝置成晶閘管開(kāi)關(guān)控制屏。將每4 個(gè)晶閘管與相關(guān)的空壓機(jī)裝置裝在一起成 為一個(gè)部分，由這樣6個(gè)部分組成控制屏。

3.效果。

該空壓機(jī)廠的運(yùn)行實(shí)踐證明，改造后的控制電路簡(jiǎn)單實(shí)用，空壓機(jī)上 動(dòng)力箱(室) 內(nèi)噪聲大大減小，電弧閃爍現(xiàn)象消失，維修工作量大大減輕。

因晶閘管元件沒(méi)有機(jī)械撞擊振動(dòng)，空壓機(jī) 線圈斷線、燒毀及接線螺栓松等故障也很少發(fā)生。

空壓機(jī)系統(tǒng)性能。效率也隨之 大大提高，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

因晶閘管交流開(kāi)關(guān)切除空壓機(jī)外接電阻控制屏裝置 在室內(nèi)，效果更佳，年故障率大大下降。